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半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

制砂机安装时应该的注意事项：

由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，不得小于50°）以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。

机制砂的定义：经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。

制沙的岩石：一般有花岗岩，玄武岩，天然河卵石，安山岩，流纹岩，辉绿岩，闪长岩，沙岩，石灰岩等品种。成品机制沙按岩石的种类不同，有不同的强度和不同的用途。 机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

石打石制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

在工程领域，石打石制砂机是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

在矿业领域，石打石制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

由于石打石制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的***，石打石制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，石打石制砂机几乎可以满足任何生产要求。