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机制砂特点：

1、坚固性与耐久性试验。机制砂的坚固性能比河砂稍差，但仍然达到GB/T 141684293标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除必须掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。

2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响。通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。但对混凝土的强度基本不变；用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时，注意砂率不宜过高，以防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。

打砂机的工作原理：

物料由料斗进入打砂机设备，经分料器将物料分为两部分，一部分经分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达到数百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上。一块物料在涡动破碎箱中多次撞击摩擦研磨作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不予金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎、减少了角污染，延长了机械磨损时间。消除了粉尘污染。

半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

人工机制砂的生产周期要短得多，通过铲车、给料机等上料设备将原材料喂入制砂主机中，破碎后经振动筛等筛分设备便可将成品机制砂分离出来，并且只要有原材料投入，便可源源不断的生产机制砂。肯定会有人说，矿山资源形成周期一样很长，但是机制砂原材料来源很广，非金属矿石、金属矿石、河道里边的卵石、建筑垃圾中的混凝土结构都可以作为机制砂的原材料。况且，但从生产周期来看，机制砂确实要比天然河沙的生产周期短得多。所以，这一局机制砂小胜。